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热塑模温机在橡胶注塑工艺控温要注意这3点

时间:2021-12-18 08:55:07 来源:广东久阳智能装备有限公司官网 点击:34次

热塑性橡胶简称为TPR,又称为软胶、人造橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的新型材料,无需硫化即可直接加工成型,在鞋材和玩具行业应用较多。在热塑性橡胶注塑工艺过程中,温度的设定是否准确是决定制品外观和性能好坏的关键。那么热塑性橡胶注塑工艺控温要注意些什么?注塑模温机在其中起到什么作用,一起来看看吧。

热塑性橡胶保鲜盒

 

1  TPR注塑要注意料筒温度与模具温度

进料区的温度应设置在较低的温度,通常TPR产品在料筒的温度为160~210℃,喷嘴温度为180~230℃。

而模具的温度要高于注塑区的冷凝温度,以避免水分对模具的污染所导致的注塑件表面出现条纹,合适的模具温度对于改进焊接线和制品外观效果有重要意义,因此模具的温度通常设定为30~40℃范围内。

模具的温度通常使用注塑模温机来进行精准的控制,以保证模具温度的准确和恒定。

TPR成型注塑机

 

TPR注塑要注意避免溢料或飞边

TPR注塑过程中,机筒、喷嘴温度太高,或者模具温度太高都会导致TPR熔融塑料的黏度下降,流动性增大,在流动进模的过程中造成溢料、飞边的情况出现,所以建议选用注塑模温机来对模具等部件的温度进行智能的调控,当模具温度过高时,注塑模温机自动进行控温,通过间接冷却循环介质,来帮助模具降温。

 

TPR注塑要注意避免产品出现银纹气泡气孔缺陷

TPR注塑过程中,料温太高会分解,出现银纹;料温太低、模具温度太低导致的熔融塑料流动性和成型压力不足,产生气泡。这些由于料温过高或过低、模具温度太低导致的注塑产品质量问题,可以借助注塑模温机的辅助控温来解决,通过PID±1℃的准确温度控制,对料温和模具温度进行调控,从而避免银纹、气泡、气孔缺陷的出现,保证成型质量。

热塑性橡胶注塑模温机

 

热塑性橡胶注塑工艺控温设备模温机,对于注塑工艺过程中要注意的3个温度相关问题有奇效,建议您根据实际需求进行设备选型,选择合适的注塑模温机来辅助注塑控温。久阳机械对于热塑性橡胶注塑工艺控温经验丰富,定能给您满意的温控解决方案。

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